Наши партнеры
Лаборатория
Техническое сопровождение
Информация
В настоящее время, в технологии производства волокнистых теплоизоляционных материалов широко применяются различные эмульсии. Эмульсии, как правило, входят в состав связующих на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных карбамидом, наряду с такими компонентами, как сульфат аммония, аммиак и аминосилан. Эмульсии условно можно разделить на три основных типа: масляные (обеспыливающие) эмульсии, силиконовые (гидрофобизирующие) эмульсии и комбинированные продукты, представляющие собой смесь масляной и силиконовой эмульсий.
Подробнее...О компании
Серии эмульсий «Аквадаст» и «Аквавакс». «Аквойл» - линейка эмульсий компании «Эмульком», является собственной разработкой.
Производство эмульсий осуществляется компанией «Эмульком» на современном оборудовании . Завод построен и начал производить масляные и парафиновые эмульсии в 2010 г. Возможности производства масляных эмульсий достигают 17000 тонн в год, что полностью перекрывает потребность российского рынка и стран СНГ.
В производственном процессе используются методы кавитационной гомогенизации, которые позволяют получить размер частиц гомогенизируемой фазы 0,5 - 1,5 мкм, что является гарантией высоких качественных характеристик и стабильности получаемых эмульсий.
Размер частиц эмульсии регулярно контролируется, методом лазерной дифрактометрии, в производственной лаборатории предприятия.
Применение современного высокопроизводительного оборудования позволяет использовать минимальные количества эмульгаторов и других добавок, которые применяются для облегчения диспергирования масляной фазы и обеспечивают стабильные характеристики эмульсии на протяжении всего гарантийного срока.
Срок годности для эмульсий Аквадаст Р 1053 и 1153 составляет 6 месяцев. Ранее на подобных производствах применялись повышенные количества эмульгаторов, которые могут вызвать ухудшение свойств теплоизоляционных материалов: большинство эмульгаторов обладает гидрофильными свойствами и могут существенно ухудшить такой показатель теплоизоляционных материалов, как «прочность при 10% деформации после сорбционного увлажнения».
Все исходные материалы для производства эмульсий проходят тщательный отбор и контроль. Также, контролируются все параметры в ходе производственного процесса и при выпуске готовой продукции.
Предприятие имеет налаженные связи как с российскими производителями масел и парафинов, так и с зарубежными поставщиками сырья. Персонал и специалисты предприятия систематически проходят обучение и стажировки за рубежом.